现在，在这个工业大县，数控V槽机已经成为一种非常普遍的设备。那么，开槽机有什么用呢？数控V型开槽机未来的发展方向是怎样的呢？下面我们就两大类来细说一下。

1. 薄板折弯前V型槽工艺特点。折弯后工件的弧形边缘很小，没有半径，折弯过程表明折弯后工件边缘的半径与被折弯工件的厚度成正比，因为V在金属片上很薄后凹槽形成后，剩余板材的厚度仅为原板材厚度的一半，甚至更小，使得折弯后的工件边缘半径也成比例减小。而且，由于厚度V型槽后剩余板材的折射率小，折弯时的变形力也小，扩散不影响未折弯区域，使折弯后的金属板材工件表面无折射。

2.减少板材弯曲所需的弯曲力从弯曲过程中已知。板材的折弯力也与被折弯板材的厚度成正比，金属板材在折弯前呈V字形，开槽后，剩余板材的厚度约为板材厚度的一半原始表，或更小。使板材折弯所需的折弯力相应减小，从而使长板材在较小吨位的折弯机上。弯曲也是可以的。可减少设备投资，节约能源。

3.一些特殊材料可以在普通折弯机上用万能模具折弯成矩形管。这种材料在普通折弯机上折弯不了，或者需要专门设计复杂的模具来完成。但是，通过控制薄金属板材V型槽的深度，可以在普通折弯机上使用通用模具折弯特殊类型的折弯材料。具体方法是：厚度最后一次折弯过程中V型槽的剩余板材控制在0.3mm左右，使折弯过程回弹角小，成型后方矩管不会回弹变形。

4.折弯前曲边长度的定位薄金属板的V型刨槽可以在折弯前预先定位曲边的长度，然后在折弯机上按照规定的V . 线槽式折弯，保证折边长度精度，可替代数控折弯机的背料功能。当然。前提是V型刨床的定位精度必须达到+0·05mm。