目前, 激光 切割 已经 取代了 a 大量 的 传统 切割 方法 在 工业 加工的 领域 , 和 已经 成为 an 制造业转型升级的重要力量。

钢, 铜, 不锈钢 钢, 铝 合金 和 其他 金属 和 非金属 材料 广泛 用于 激光 切割。 用于 材料 的 不同 厚度, 激光 切割 也 有 相应 加工 机制 和 解决方案。 从 小型 车间 到 大型 车间, 从 3C 到 电子 到 航空航天, 激光 加工 已经 渗透 进入 所有 方面 的 今天's 工业 生产, 和 已经 有 一个 显着 影响 对 整体 发展 的 行业。

激光 切割 控制 系统 具有 以下 优势:

1. 自动 适应性 是 更好

激光 切割 设备 是 配备 现代 智能 控制 系统, 激光 切割 工艺 控制 预定 参数, 组合 喂 系统 的 激光 切割 设备, 这 极大地减少 对 手动 操作 的 依赖 和 减少 的 风险 的 错误。

2. 更快 响应 速度

中 连续 升级 智能 控制 系统 激光 切割, 激光 切割 可 轻松 完成 复杂 几何 结构 切割, 超宽 切割 区域 全景 视觉 切割 和 其他 流程 问题。 更快 响应 和 更高 切割 效率。

3. 更多 功能

智能 切割 系统 可以 开发 更多 切割 功能 和 不断 满足 切割 需求。 它 可以 也 可以 升级 到 开发 更多 功能 到 相遇 切割 需要, 比如 如: 闪电 穿孔, 飞行 切割, 智能 障碍 躲避 等等。

4. 更多 成本 节省

智能 切割 系统 可 智能 排版, 优化 和 改进 材料 利用率。 通用 边缘 切割 和 盘 搜索 可 最大化 材料的 使用 , 减少 不必要的 材料 浪费 和 节省 手工 排版 时间, 和 提高 切割 效率。

5. 更多 可靠, 更多 安全

激光 切割 是 a 非接触 加工, 该 机器 不需要 不需要 需要 物理 接触 设备, 切割 工艺 不需要 不需要 需要 任何 操作员 干预。 设置 参数 控制 系统, 激光 设备 不再 需要 手动 控制 以 最小化 安全 事件。