1, 切割 不可穿透: 这 可能 是 由于 由于 不足 激光 功率, 切割 速度 是 太 快, 聚焦 镜子 或 镜子 污染% 2c 聚焦 镜子 损坏, 不当 焦距 长度, 激光 光学 路径 偏差, 电压 不稳定, 激光 电流 is 小, 材料 反射率 is 高, 喷嘴 堵塞, 辅助 气体 压力 is 不足 或 冷却 系统 效率 is 低。

2, 波浪形 或 振动 标记: 切割 表面 出现 波浪形 纹理, 其中 可能 是 由于 机械 振动, 例如 外部 振动 由 水 水箱, 排气 风扇, 等, 或 内部 机械 振动 由 齿轮 滑差 和 不当 安装 导轨 轨道引起。

3, 该 切割 表面 是 粗糙 和 不 光滑: 它 可能 是 不正确 设置 的 切割 参数, 差 激光 聚焦, 不正确 辅助 气体, 磨损 或 机械 零件, 的污染 或 工作 环境 因素的影响。

4, 挂 渣: 中 中 切割 孔 或 小 面积, 由于 差 热 耗散, 激光 聚焦 偏差, 不足 空气 压力, 不当 切削 速度 和 其他 原因, 材料 熔渣 可能 粘附 到 切削 表面。

5, 过烧 或 热量 受影响 面积 是 太大 大: 切割 速度 是 太 慢 或 功率 是 太 高 可能 导致 到 过热 材料, 形成 过度燃烧 面积, 因此 切割 表面 变黑, 影响 材料 物理 属性。

6, 对角线 条纹 或 不均匀 切割: 切割 速度, 激光 功率 或 空气 压力 设置 可能 引线 对角 线 或 不均匀 切割 标记 在 切割 表面上。

7, 毛刺: 切割 边缘 出现 冗余 材料 protrtions, 通常 由 切割 参数, 辅助 气体 或 设备 维护 问题引起。

在 响应 对 这些 问题, 激光 切割 机器 需要 被 仔细 检查 和 调整, 包括 优化 切割 参数, 维护 光学 和 机械 部件, 确保 辅助 气体, 的稳定 供应 和 改善 工作 环境。