对于光纤激光切割机的初学者来说，面对很多参数不知道如何调整，导致切割出来的质量很差会感觉很吃力。今天我们就来看看切割过程中可能遇到的问题以及如何调整。

影响切割质量的参数有：切割高度、割嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割压力和切割速度。

硬件条件包括：防护镜片、气体纯度、板质量、聚合镜和准直器。

当光纤激光切割质量较差时，建议先进行一般检查。一般检查的主要内容和顺序是：

1、切割高度（建议实际切割高度在0.8-1.2mm之间）。如果实际切割高度不准确，则需要进行校准。

2、检查切割口类型、尺寸是否使用错误。如果正确，检查切口是否破损，圆度是否正常。

3.建议使用直径为1.0的切削刃进行光学核心检测。光心检测的焦点应在-1和1之间。这使得光斑较小且易于观察。

4、检查防护镜片是否清洁，无水、无油、无渣。有时会因天气或路面时空气过冷而引起雾气。

5. 检查焦点设置是否正确。如果切割头自动对焦必须使用手机APP检查对焦是否正确。

6. 修改切削参数

以上五项检查无误后，根据光纤激光切割机的切割现象修改参数。

那么针对这种现象如何调整参数呢？下面简单介绍一下不锈钢和碳钢切割时遇到的状态及解决办法。

例如不锈钢挂渣的种类就很多。如果只考虑角渣就可以考虑角的圆度，参数可以减少焦点，增加气压等。

如果是全挂渣，则需要降低焦点，增大气压，增大切割口，但焦点过低或气压过低会导致断面分层，表面不平整。粗糙的。若挂全粒状软渣，可适当提高切割速度或降低切割功率。

不锈钢

光纤激光切割机在切割不锈钢时也可能会遇到：切割近边挂渣时，可以检查一下是否是供气缺陷气体流量跟不上。

碳素钢

光纤激光切割机切割碳钢一般会遇到：薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。

一般来说，1000W激光切割碳钢的亮度不超过4mm，2000W为6mm，3000W为8mm。

你要切割的光亮部分首先必须是好的板面无锈迹、无氧化漆，其次是氧气纯度至少99.5%以上，在切割时需要注意：用小割嘴双1.0或1.2切割速度需要超过2m/min，切割压力不宜太大。

想要光纤激光切割机切割的部分厚板质量好，首先要保证板材和气体纯度紧随其后，切割口孔径越大，断面质量越好，但在同时截面锥度也会变大。