折弯机的制造过程是一项复杂的工程，涉及多个领域，涉及选材、加工、装配、测试和质量控制等几个关键步骤。以下是弯曲机构的详细流程：

1、设计规划阶段：折弯机的制造从设计规划阶段开始。在此阶段，工程师团队根据市场需求、技术要求和预期性能，制定折弯机的总体设计。这包括机器的结构、功能、尺寸、工作原理等。

2、材料准备和加工：折弯机的制造需要使用多种材料，包括金属材料、液压元件、电气元件等，这些材料需要经过选材、采购、切割、金属零件需要经过车、铣、钻等加工工序，以确保其精确的尺寸和形状。

3、焊接与装配：加工金属零件的焊接与装配。焊接是将零件连接到机器结构骨架中的过程，确保其稳定性和耐用性。随后，各个部件根据设计图纸精确组装，形成完整的折弯机机架。

4、液压系统和电气系统安装：折弯机通常配备液压系统和电气系统。液压系统由油缸、液压泵、阀等组成，用于驱动机械零件运动。电气系统包括用于自动控制和监控的控制面板、电气元件和传感器。这些都需要精细的安装和调试。

5、调试和测试：装配完成后，折弯机需要经过严格的调试和测试。工程师团队测试各部件的功能，如液压系统的压力和稳定性、电气系统的控制精度等。通过测试，保证机器在实际工作中的稳定性和性能。

6、质量检验和认证：折弯机在调试和测试后，需要进行全面的质量检验。这包括机器的尺寸精度、弯曲精度以及液压系统的工作稳定性。一些制造商还可能申请相关认证，例如ISO认证，以证明其产品的质量和安全性。

7、包装及发货：经过质量检验和认证后，将对折弯机进行包装，以防止其在运输过程中损坏。机器经过仔细包装并贴上标签，以确保安全交付到客户现场。